Slitonová slitina křemíku - klíčová funkční přísada pro výrobu oceli
Přehled produktu
Silikonová manganová slitinaje ternární slitina složená z křemíku (SI), manganu (Mn) a železa (Fe), tavená z manganové rudy, oxidu křemičitého a koksu ve vysokých pecích nebo ponořených obloukových pecech .} Furses, It Furses, It Furses, It Furses, It Furses, a rovnováha, a to rovnováhy, a rovnováhy, a rovnováha, a rovnováha, a rovnováha, a rovnováha, a rovnováha, a rovnováha, a rovnováha, a rovnováha.vysoká účinnost deoxidaceavýznamné účinky z lezení, slouží jako nepostradatelnáDeoxidizer, legovací agent a odsulfurizérV ocelářském průmyslu .

Základní známky a technické specifikace
| Stupeň | MN (%) | Si (%) | P (%) menší nebo roven | S (%) menší nebo roven | Typická velikost částic | Hlavní aplikace |
|---|---|---|---|---|---|---|
| FENN68SI18 | 65-72 | 17-20 | 0.10 | 0.05 | 10-100 mm | Středně nízké slitiny z uhlíkové oceli |
| FENN64SI27 | 60-67 | 25-28 | 0.15 | 0.05 | 10-150 mm | Deoxidace oceli s vysokým obsahem křemíku a odolné proti opotřebení |
| FENN70SI15 | 67-73 | 14-16 | 0.08 | 0.03 | 5-50 mm | Přesná deoxidace odlévání |
Fyzikální vlastnosti:
Hustota: 6.2-6.8 g/cm³, bod tání: 1260-1380 stupeň
Elektrická vodivost: Mezi kovovým a nekovovým koeficientem tepelné roztažení blízko oceli

Scénáře aplikací
1. Základní aplikace při výrobě oceli
Deoxidizer:
Během rafinace oceli, Si a MN reagují přednostně s kyslíkem za vzniku Sio₂ a MNO, což snižuje obsah kyslíku v roztavené oceli (z 0,03% do<0.005%), preventing pore defects in steel ingots.
Věc: Ocelový mlýn přidá 5-8 kg fen68si18 na tunu oceli Q235B, což zlepšuje účinnost deoxidace o 30% ve srovnání s jediným manganovým železem .
Legovací agent:
Mangan, zvyšuje odolnost vůči oceli a odolnost proti opotřebení (E . G ., MN13 Opotřebená ocel), zatímco křemík zlepšuje magnetickou propustnost (e . g ., Silicon Pěknací polytiva polytila (0.5-1.8%) a Si (0.15-0.6%) v Steel .
Data: Přidání 0 . 8% Mn a 0,3% Si až 45# Ocel zvyšuje výnosnost z 355 MPa na 400 mPa.
Desulfurizer:
MN ve slitině reaguje s S v roztavené oceli za vzniku MN (bod tání 1620), který se vznáší na strusku a snižuje obsah síry z 0,04% na<0.02% and improving hot workability.
2. Foundry Industry Applications
Šedá litina/tažná železa:
Přidání 0.3-0.5% křemíkového manganového slitiny upřesňuje grafitové částice, zvyšuje pevnost v tahu odlitků (z 200MPA na 250MPA) a obrobnost .
Ocelové odlitky:
Používá se pro deoxidaci naběradla ve velkých ocelových odlitcích (E . G ., Rámy válcování), vyhýbání se smršťování a strusky, zlepšení výnosu o 15%{.
3. Další průmyslové aplikace
Neželezné slitiny:
Jako přísada v slitinách hliníku-manganese-silicon (e . g ., 3003 hliníková slitina), aby se zvýšila odolnost a síla koroze .
Svařovací materiály:
Používá se v elektrodových povlacích a ponořených svařovacích tocích oblouku za účelem poskytnutí deoxidace a legací a zlepšení mechanických vlastností svaru .
Proces výroby a kontrola kvality
Proces tavení:
Ponořená tavení obloukové pece: Manganová ruda (mn větší nebo rovná 30%), oxid křemičitý (sio₂ větší než nebo rovna 97%) a koks jsou proporcionálně nabitý, sníženy v 1800-2200 stupně a kapalná slitina je odlévá a ochlazuje se .
Spotřeba energie: Produkce 1 tuny FeMN68SI18 spotřebovává 3500-4000 kwh elektřinu a 1 . 2 tuny koksu.
Rafinace léčby:
Složení je upraveno prostřednictvím externího rafinace (E . g ., LF Furnace), aby se snížila požadavky na splnění vysokoendů (E . G ., nesoucí ocel s p menším než nebo rovným k 0 . 05%).
Drcení a screening:
Zpracované do různých velikostí pomocí drtičů čelisti a vibračních obrazovek . Precision-stupeň produkty (5-10 mm) Indukční pece, zatímco hrubé velikosti (50-150 mm) jsou pro Steelmaking .}}}}}
Doporučení výběru a použití
| Typ oceli | Doporučená známka | Rychlost sčítání (kg/tun ocel) | Cílový efekt |
|---|---|---|---|
| Nízkouhlíková ocel (C menší nebo rovná 0,25%) | FENN68SI18 | 6-10 | Deoxidation + 10-15% Zlepšení výnosu |
| Středně uhlíková ocel (C 0.25-0.6%) | FENN70SI15 | 8-12 | Posílení + zlepšená oschodovatelnost |
| High-carbon steel (C>0.6%) | FENN64SI27 | 10-15 | Odolnost proti opotřebení + snížená tepelná křehkost |
| Silicon Steel (Si 0.5-4.5%) | FENN64SI27 | 15-20 | Zvýšený obsah křemíku + zlepšená magnetická propustnost |
Poznámky k použití:
Teplota roztavené oceli by měla být větší nebo rovná 1580 stupňům, aby se zajistilo úplné tání a zabránilo „nodulaci“ .
Při použití s deoxidizátory hliníku přidejte nejprve slitinu křemíkového manganu, poté hliník, abyste optimalizovali deoxidační sekvenci .
Průmyslové standardy a certifikace
Čínský standard: Gb/t 4008-2008Slitina křemíku manganu, rozdělení 12 stupňů pomocí obsahu MN a SI .
Mezinárodní standard: ISO 9722: 2010Ferroalloys - Specifikace pro Ferromanganese -Silicon.
Certifikace životního prostředí: ISO 14001- Certifikované podniky zajišťují emise prachu menší nebo rovné 30 mg/m³, v souladu s standardy vypouštění znečištění ocelářským průmyslem .
Proč si vybrat slitinu křemíkového manganu?
Nákladová efektivita: Dosahuje deoxidace, legování a odsiření současně o 20% nižších nákladů než použití železa manganu + křemíkové železo samostatně .
Kompatibilita procesu: Vhodné pro převodníky, elektrické pece, indukční pece a další vybavení pro výrobu ocelo
Stabilní výkon: Automatizované kolísání složení složení dávkování a tavení v rámci ± 1 . 5%, což zajišťuje konzistenci kvality oceli.
Kontakt pro řešení:
Tel: +86-19577707569
E -mail: vensen@sxabrasive.com
Klíčová klíčová slova: Slitina křemíkového manganu, deoxidizátor oceli, legovací činidlo, FEMN68SI18, Ponořená tavení obloukové pece, Aditiva

Indikátory slitiny křemíku manganu
| Ochutnat | Silikonová manganová slitina | Chemické prvky | Mn \\ si \\ c \\ p \\ s |
|---|---|---|---|
| Objednávka | Výsledek procento /% | ||
| MN | 55 - 75 | ||
| Si | 14 - 30 | ||
| C | Méně nebo rovna 1.2 - 2.5 | ||
| P | Méně nebo rovna 0.03 - 0.1 | ||
| S | Méně nebo rovna 0.02 - 0.05 |
Populární Tagy: křemíkovou manganovou slitinu, čínská křemíková manganová slitina, dodavatelé, továrna

