Popis

Odeslat dotaz

Filosofie produktu

Při povrchové úpravě rozhoduje o účinnosti tvar. Shengxiang Guanghe Cast Steel Shot zajišťuje, že každá částice dosáhne kulovitosti přes 0,95 prostřednictvím přesně řízené odstředivé granulace. Tento téměř-dokonalý geometrický tvar vytváří rovnoměrné rozložení napětí při nárazu, zabraňuje poškození substrátu ostrými hranami a zároveň zajišťuje optimální účinnost přenosu energie při nárazu.

Odeslat poptávku

Šest technických výhod

Maximální sféričnost

Koeficient sféricity stabilní mezi 0,95-0,98

Odchylka kruhovitosti řízena v rozmezí ±0,02 mm

Výjimečná odolnost

Životnost dosahuje 2500-3500 cyklů

Míra opotřebení pod 0,15 %/hod

Jednotná rázová síla

Odchylka tvrdosti povrchu řízena v rozmezí ±1,5 HRC

Zajišťuje konzistentně ošetřené povrchy

Vysoká míra odrazu

Koeficient odrazu nárazu dosahuje 0,85

Výrazně zlepšuje krytí čištění

Ekologický-šetrný a úsporný

Tvorba prachu snížena o 60 %

Spotřeba energie zařízení snížena o 25 %

Ekonomické a praktické

Náklady na jedno ošetření sníženy o 45 %

Nejvyšší náklady na komplexní použití v oboru

Přesné technické parametry

Ukazatel výkonu	Vysoký-stupeň pevnosti	Obecný ekonomický stupeň
Materiál Standard	45# Vysoce-kvalitní uhlíková ocel	45# Vysoce-kvalitní uhlíková ocel
Rozsah tvrdosti	45-60 HRC	40-60 HRC
Kulovitost	Větší nebo rovno 96	Větší nebo rovno 94
Rozsah velikostí	G10-G120	G14-G120
Index hustoty	Větší nebo rovna 7,4 g/cm³	Větší nebo rovno 7,2 g/cm³
Životní index	3500 cyklů	2800 cyklů

Profesionální aplikační oblasti

Automobilový průmysl

Čištění odlitků motoru

Zesílení komponent podvozku

Letecké pole

Zesilování konstrukčních součástí letadla

Čištění částí kosmické lodi

Výroba těžkých strojů

Ošetření konstrukčních součástí strojírenských strojů

Zpevnění těžebního vybavení-odolné proti opotřebení

Průmysl čištění odlitků

Odstraňování okují z ocelových odlitků

Odstraňování otřepů odlitků železa

Inženýrství ocelových konstrukcí

Čištění ocelové konstrukce mostu

Ošetření ocelových konstrukcí budov

Hluboká analýza nauky o materiálech

Technologie řízení sféricity
Využívá jedinečný dvou{0}}stupňový systém odstředivé granulace, který zajišťuje dokonalou tvorbu kuliček prostřednictvím povrchového napětí přesným řízením odstředivé rychlosti a rychlosti chlazení. Online vizuální kontrolní systém monitoruje tvar každé částice v reálném-čase a automaticky odmítá nestandardní produkty.

Inovace procesu tepelného zpracování
Vyvinutý vícestupňový{0}}proces tepelného zpracování s řízenou atmosférou, který získává jemnou martenzitickou strukturu přesným řízením austenitizační teploty a rychlosti ochlazování. Patentovaný proces popouštění poskytuje vynikající houževnatost při zachování vysoké tvrdosti.

Systém zajištění kvality
Zavedený úplný{0}}systém sledování kvality procesu od surovin až po hotové produkty. Každá šarže prochází 28 testovacími postupy včetně spektrální analýzy, testování tvrdosti a metalografické kontroly, což zajišťuje stabilní a spolehlivý výkon.

proč si vybrat nás

Lorem ipsum dolor sit amet consectetur adipisicing elit.

Důkaz průmyslové aplikace

Zpráva o praxi výrobce těžkých strojů
"Při zpevňování konstrukčních součástí rypadel se použitím litých ocelových broků Shengxiang Guanghe zvýšila životnost zařízení trojnásobně. Po 5000 hodinách testování v terénu dosáhla únavová životnost klíčových konstrukčních součástí-vůdčí úrovně v oboru, přičemž cykly údržby byly prodlouženy ze 3 na 9 měsíců."

Ověření dodavatele automobilových dílů
"Ve výrobních linkách na čištění odlitků motorů se použitím broků z lité oceli zkrátila doba zpracování jednoho-kusu z 5 na 3 minuty, čímž se zvýšila míra kvalifikace produktu z 96 % na 99,5 %. Roční úspora výrobních nákladů přesáhla 2 miliony RMB.“

Profesionální technické otázky a odpovědi

Otázka: Jaké jsou základní aplikační rozdíly mezi broky z lité oceli a drtí z lité oceli?

A: Broky z lité oceli se svými kulovými charakteristikami jsou vhodnější pro zpevnění povrchu a přesné čištění, vytvářející stejnoměrné tlakové vrstvy napětí. Drť z lité oceli se svými úhlovými vlastnostmi je lepší pro rychlé čištění a zdrsnění. Výběr závisí na konkrétních požadavcích procesu.

Otázka: Jak vybrat vhodnou tvrdost na základě materiálu obrobku?

A: Doporučujeme dodržovat zásadu výběru "tvrdost obrobku ±20HRC". Pro obrobky s vysokou-tvrdostí (např. 60HRC) zvolte ocelové broky 40-45HRC; pro běžnou ocel, broky z oceli 45-50HRC poskytují optimální výsledky.

Otázka: Jak optimalizovat efektivitu využití v automatizovaných výrobních linkách?

Odpověď: Poskytujeme inteligentní systém doporučení pro dávkování, který automaticky navrhuje optimální distribuci velikosti a parametry použití na základě zpracovávaného materiálu obrobku, tvaru a požadavků na čištění, což zajišťuje maximální efektivitu výroby.