Popis

Odeslat dotaz

Umístění produktu a hlavní výhody

Ocelové broky a drť slouží jako dva základní materiály v oblasti povrchových úprav, z nichž každý svými jedinečnými fyzikálními vlastnostmi vyhovuje různým průmyslovým potřebám. Ocelové broky se svou kulovou strukturou prokazují výjimečnou stejnoměrnost a odolnost během zpevňování povrchu a čištění, zatímco mnohoúhlové vlastnosti ocelové drti poskytují silnější řeznou sílu, zvláště vhodné pro odstraňování odolných oxidových vrstev a svařovací strusky. Synergické použití těchto dvou materiálů může nabídnout komplexní řešení povrchové úpravy pro různé průmyslové aplikace.

V dnešním výrobním průmyslu, který neustále sleduje efektivitu a kvalitu, se výběr vhodných materiálů pro povrchovou úpravu stává obzvláště důležitým. Naše výrobky z řady ocelových broků a drtí díky vědeckému složení a profesionálním procesům zajišťují ideální drsnost povrchu během zpracování a zároveň účinně kontrolují náklady na zpracování a vytvářejí maximální hodnotu pro zákazníky.

S 460 S 660 Alloy Steel Shot

Detailní produktová řada

S 780 Steel Shot

Série Steel Shot

Naše výrobky z ocelových broků používají vysoce kvalitní-kvalitní-uhlíkové ocelové materiály vyrobené speciálními procesy tavení a tepelného zpracování. Kompletní řada specifikací od S110 do S930 může splnit různé potřeby zpracování od přesných součástí až po velké konstrukční díly. Mezi nimi se ocelové broky specifikace S330 staly nejpoužívanějším univerzálním modelem díky svému vyváženému výkonu, zvláště vhodnému pro automobilové díly a obecné ošetření ocelových konstrukcí.

Během výrobního procesu ocelových broků věnujeme zvláštní pozornost jednotnosti velikosti částic a sférické integritě. Prostřednictvím pokročilé technologie třídění a kontroly kvality zajišťujeme, že každá šarže produktů má vysoce konzistentní fyzikální vlastnosti. Tato přísná kontrola kvality umožňuje našim ocelovým brokům udržovat stabilní výkon během recyklace, což výrazně prodlužuje jejich životnost.

S660 Steel Shot

G 14 Steel Grit

Řada Steel Grit

Výrobky s ocelovou drtí využívají unikátní drtící procesy a technologii tepelného zpracování k vytvoření polyedrických struktur s ostrými hranami. Kompletní řada specifikací od G10 do G120 poskytuje zákazníkům dostatek prostoru pro výběr. Ocelové zrno specifikace G40 se stalo preferovanou volbou pro antikorozní-ošetření ocelových konstrukcí a čištění odlitků díky svému vynikajícímu řeznému výkonu a přiměřené rychlosti opotřebení.

Náš speciálně vyvinutý proces dvojitého kalení dává ocelovým zrnům dobrou houževnatost při zachování vysoké tvrdosti. Tato inovativní technologie tepelného zpracování účinně snižuje míru rozbití produktu a udržuje stabilní výkon i v náročných-pracovních podmínkách. Aktuální aplikační data ukazují, že naše výrobky s ocelovou drtí mají o více než 40 % delší životnost ve srovnání s tradičními procesními výrobky.

G 14 Steel Grit

Technické parametry a ukazatele výkonu

GP 14 Steel Grit

Porovnání fyzikálních charakteristik

Prostřednictvím systematického experimentálního testování a ověřování v terénu jsme vytvořili podrobnou databázi výkonnosti produktu. Rozsah tvrdosti ocelových broků je řízen mezi HRC40-60, s hustotou stabilní na 7,4/cm³; zatímco rozsah tvrdosti ocelových zrn je HRC40-63 s hustotou mezi 7,2-7,6 g/cm³. Tyto přesně řízené fyzikální parametry zajišťují optimální výkon za různých pracovních podmínek.

S460 Steel Shot

Řízení distribuce velikosti částic

K přísnému testování každé šarže produktů používáme laserové analyzátory velikosti částic, abychom zajistili, že distribuce velikosti částic splňuje standardní požadavky. Index kruhovitosti ocelových broků je řízen nad 0,98 a index úhlovosti ocelových zrn není menší než 0,5. Tato přesná kontrola velikosti částic zajišťuje konzistenci a opakovatelnost povrchové úpravy a poskytuje zákazníkům stabilní výsledky ošetření.

Hloubková{0}analýza aplikačních scénářů

S660 Steel Shot

Automobilový výrobní obor

V automobilovém průmyslu doporučujeme používat kombinaci ocelových broků S330 a ocelové drti G80. Tato kombinace může účinně čistit povrchový písek odlitků a zároveň vytvářet ideální drsnost povrchu, což poskytuje dobrý substrát pro následné procesy povlakování. Po přijetí tohoto řešení dosáhl-známý výrobce automobilových dílů 35% zlepšení konzistence kvality povrchu produktu a 28% snížení nákladů na zpracování.

S660 Steel Shot

Letecké pole

Pro přísné požadavky leteckého průmyslu na kvalitu povrchu jsme vyvinuli specializované ocelové broky S110 a ocelové drti G120. Tyto jemné specifikace mohou minimalizovat dopad na podklad a zároveň zajistit účinky ošetření. Praktické aplikace dokazují, že naše výrobky plně splňují přísné požadavky leteckého průmyslu na povrchovou úpravu.

Alloy Steel Shot

Výroba těžkých zařízení

V oblasti výroby těžkých zařízení doporučujeme používat kombinaci ocelových broků S550 a ocelové drti G40. Tato kombinace dokáže efektivně zvládnout silné oxidové vrstvy na velkých konstrukčních površích a zároveň vytvořit povrchové profily vhodné pro silnou adhezi antikorozních povlaků. Po přijetí tohoto řešení výrobce strojírenských strojů prodloužil cykly údržby zařízení o více než 50 %.

Návrhy optimalizace schématu použití

Pokyny pro výběr zařízení

Na základě vlastností zpracovávaného obrobku doporučujeme zákazníkům zvolit vhodné konfigurace zařízení. Pro velké ploché obrobky se doporučuje tryskací zařízení průchozího typu; pro složité konstrukční díly je vhodnější zařízení otočného stolu; pro-stavební potřeby na místě je nejlepší volbou mobilní zařízení. Správný výběr vybavení je důležitým předpokladem pro zajištění účinků léčby.

Nastavení parametrů procesu

Díky rozsáhlé praxi jsme shrnuli optimální rozsah procesních parametrů. Pracovní tlak se doporučuje řídit na 0,5-0,8MPa, úhel projekce je nejlepší 60-85 stupňů a rychlost zpracování by měla být upravena podle konkrétní situace obrobku. Tyto parametry vyžadují jemné doladění na základě skutečných účinků léčby, aby bylo dosaženo optimálních výsledků.

Schéma abrazivního poměru

Pro různé požadavky na ošetření poskytujeme profesionální návrhy poměru abraziva. Pro první použití nového zařízení se doporučuje nové brusivo; při denní údržbě se doporučuje udržovat poměr nového materiálu na 15-20%; pro speciální požadavky na úpravu lze poměr mísení ocelových broků a písku upravit podle aktuálních podmínek.

Systém zajištění kvality

Řízení výrobního procesu
Zavedli jsme kompletní systém řízení kvality s přísnými kontrolními standardy v každé fázi od nákupu surovin až po dodávku hotových výrobků. Zejména v procesu tepelného zpracování používáme inteligentní systémy regulace teploty, abychom zajistili stabilitu výkonu produktu. Všechna výrobní data jsou zaznamenávána a archivována, čímž je dosaženo plné sledovatelnosti.

Konfigurace testovacího zařízení
Společnost je vybavena vyspělou zkušební laboratoří, včetně plně automatických tvrdoměrů, laserových analyzátorů velikosti částic, metalografických mikroskopů a dalšího profesionálního vybavení. Tato zařízení jsou pravidelně kalibrována a udržována, aby byly zajištěny přesné výsledky testů. Každá šarže výrobků musí před opuštěním továrny projít přísnými výkonnostními testy.

horor jsme vyhráli

Technologické inovace a vývoj

Inovace výrobního procesu
Neustále investujeme do výzkumu a vývoje a neustále optimalizujeme výrobní procesy. Nedávno vyvinutý CNC systém tepelného zpracování zlepšil rovnoměrnost tvrdosti produktu o 25 %; aplikace nové technologie drcení výrazně zlepšila úhlové charakteristiky ocelové drti; upgrade automatického prosévacího systému dále zlepšil konzistenci velikosti částic produktu.

Zlepšení výkonu produktu
Díky neustálým technologickým inovacím se výkon našich produktů neustále zlepšuje. Životnost recyklace ocelových broků nové generace se ve srovnání s tradičními produkty zvýšila o více než 40 % a míra lámavosti ocelového zrna byla snížena pod 5 %. Tato zlepšení výkonu přinesla zákazníkům značné ekonomické výhody.

Výzkum aplikační technologie
Spolupracujeme s řadou výzkumných institucí, abychom provedli-hloubkový výzkum aplikačních technologií. Prostřednictvím systematického experimentování a analýzy neustále optimalizujeme řešení pro používání produktů. Tyto výsledky výzkumu nám nejen pomáhají zlepšovat výkon produktů, ale také poskytují zákazníkům více vědeckých pokynů k použití.

Postupy udržitelného rozvoje

Environmentální výroba
Aktivně praktikujeme ekologické koncepce, přijímáme čisté výrobní procesy a dosahujeme nulového vypouštění odpadních vod. Odpadní materiály z výrobního procesu jsou plně recyklovány a emise prachu jsou přísně kontrolovány v rámci národních norem. Tato environmentální opatření zajišťují, že naše výrobní činnosti minimalizují dopad na životní prostředí.

Využití zdrojů
Zavázali jsme se zlepšovat efektivitu využívání zdrojů, přičemž komplexní míra využití surovin dosahuje více než 98 %. Díky optimalizaci výrobních procesů je spotřeba energie o 20 % nižší, než je průmyslový průměr. Tato opatření nejen snižují výrobní náklady, ale přispívají i k ochraně životního prostředí.

Závazek služby

Slibujeme, že zákazníkům poskytneme komplexní technickou podporu a servisní záruky. Náš profesionální tým je vždy připraven zákazníkům pomoci, od výběru produktu po pokyny k použití, od diagnostiky problémů po optimalizaci procesu. Pravidelné návštěvy zákazníků a nepřetržitá technická podpora zajišťují, že zákazníci mohou plně využívat výkonnost produktu.

Informace o společnosti

Společnost Zibo Shengxiang Guanghe Metal Products Co., Ltd. byla založena v roce 2001. Nachází se v Zibo Luzhong Porcelain Capital, jižně od dálnice Jinan-Qingdao. Jedná se o specializovanou továrnu na předúpravu ocelové drti. Je jedním z dodavatelů ocelové drti pro předúpravu v Číně. Vysoce-kvalitní, multifunkční a multi{9}}různorodý výrobní vzor pěti sériíocelové broky, ocelová drť, měďahliníkový výstřel, ocelový drát cut shot, železná střelaaželezný písekpřijímá advanced.It je jedním z hlavních dodavatelů jemného prášku China Fine Powder Abrasive.

product-1600-686