Co je to Spherical Steel Shot?
Sférická ocelová střelaje kovové brusivo vyráběné atomizací roztavené -uhlíkové nebo legované oceli na kapičky pomocí odstředivé síly nebo vzduchu, které se poté ochladí a ztuhnou nadokonale kulovitétvar. Tato téměř-dokonalá sférická geometrie je jeho určujícím znakem, který jej odlišuje od jiných hranatých brusiv (jako je ocelová drť) a poskytuje mu jedinečné výkonnostní výhody.
Základní vlastnosti a výhody:
Vynikající tekutost
Kulovitá struktura zajišťuje hladký průtok tryskacím zařízením, což umožňujedůsledná, rovnoměrná léčbapovrchů bez mrtvých zón.
Vysoká životnost a nízká spotřeba
Hustá vnitřní struktura, bez ostrých hran a slabých míst, to dělá vysoceodolný proti opotřebení. Odolává opakovaným nárazům, nabízí extrémně dlouhou životnost a poskytujevysokou nákladovou-efektivitou.
Vytváří hladší profil povrchu
Na rozdíl od ostrých zrn čistí kulové broky spíše broušením než řezáním, čímž vzniká ahladší, rovnoměrnější profil povrchu (kotevní vzor), ideální pro před-přípravu nátěru.
Nízká prašnost a nízké opotřebení zařízení
Vysoká odolnost proti poruchám minimalizuje tvorbu prachu, zlepšuje pracovní prostředí asnížení opotřebení tryskacího zařízení, snížení nákladů na údržbu.
Výrobní proces
Tání: Vysoce kvalitní-šrot a slitiny se přesně taví v elektrické obloukové peci.
Granulace: Roztavená ocel je atomizována na jemné kapičky pomocí odstředivého kola nebo vzduchu. Povrchové napětí je formuje do dokonalých koulí.
Kalení: Kapičky se ochlazují a tvrdnou (často ve vodě) a vytvářejí tvrdou, ale křehkou martenzitickou strukturu.
Temperování: Tepelné zpracování (temperování) upravuje tvrdost a houževnatost pro dosažení požadovaných mechanických vlastností (např. HRC 40-65).
Promítání: Ochlazený výstřel je klasifikován pomocí multi{0}}palubních sít podle přesných velikostních tříd (např. S70, S110, S330 podle norem SAE).
Primární aplikační oblasti
Jak vybrat správný kulový ocelový brok?
Materiál substrátu:
Tvrdší podklady (např. litá ocel) vyžadují tvrdší broky (HRC 50-63); měkčí materiály (např. hliník) potřebují měkčí broky (HRC 30-36).
Požadovaná povrchová úprava:
Zvolte sférický výstřel pro hladké dokončování/peírování; úhlová zrna nebo směs může být lepší pro hrubé profily potřebné pro přilnavost.
Velikost (zrnitost):
Mezi běžné velikosti SAE patří S110, S170, S230, S330. Malé velikosti pro jemnou práci, velké velikosti pro těžké-úklidové práce.
Typ zařízení:
Velikost a tvrdost konzultujte s doporučeními výrobce tryskacího stroje.
Často kladené otázky
Otázka: Jaký je rozdíl mezi Spherical Steel Shot a Steel Grit?
+
-
A:Thetvarje klíčový rozdíl. Výstřel jekulovitý, nabízí dlouhou životnost a vytváří hladší povrch. Grit jehranatý, řeže agresivně, vytváří hrubší povrch pro přilnavost povlaku, ale rychleji se opotřebovává.
Otázka: Jak se vyjadřuje a vybírá tvrdost ocelových broků?
+
-
A:Obvykle se vyjadřuje vRockwellova tvrdost (HRC). Klasifikace jakoH(Tvrdý),S(Měkké - pro minimální deformaci součásti) aC(Řezání - někdy používané pro zrnitost) jsou běžné. Výstřel pro peening je obvykleHtvrdost (HRC 55-65).
Otázka: Jaký je standard pro velikost ocelových broků?
+
-
A:Nejběžnějším standardem jeSAE J444označený "S" následovaným číslem (např. S170). Číslo se blíží průměru částice v desetinách tisíciny palce (0,0001"). Například S170 je ~0,017 palce.Vyšší číslo znamená menší částici.
Certifikace
Vytvořte komplexní řešení pro efektivní správu lidských krádeží
Doporučení souvisejících produktů
Steel Shot Abrasive je druh kulovitých kovových částic, jsou obvykle vyrobeny z uhlíkové oceli a vytvořeny do pravidelného kulového tvaru prostřednictvím specifického výrobního procesu, tyto částice mají konzistentní velikost a tvrdost, aby bylo zajištěno stabilní a účinné čištění a ošetření během tryskání a povrchové úpravy.
Protizávaží ocelový písek je přesný výrobek vyrobený z-kvalitní oceli. Jedná se o speciální písek používaný k vyvážení váhy. Má vysokou hustotu a jednotnou velikost částic. Je široce používán v lékařství, průmyslu, stavebnictví a dalších oborech. Jeho tvar a hustota Lze upravit tak, aby splňovaly specifické požadavky aplikace.
Průmyslové ocelové broky je metoda běžně používaná v procesu povrchové úpravy, a to prostřednictvím vysokorychlostního nástřiku ocelových broků{0}} k dopadu abraziva na povrch obrobku, aby se dosáhlo účinků leštění, odstraňování otřepů a dezoxidace vrstvy.
Cast Steel Shot jsou ocelové broky vyrobené speciálním procesem odlévání, během procesu odlévání je roztavená ocel vstřikována do speciální formy, aby se vytvořily částice s konzistentním tvarem a velikostí, takže jsou rovnoměrnější a hladší než běžné ocelové broky Regular, používané hlavně pro povrchové úpravy v průmyslových oblastech, jako jsou brusiva, temperování, odstraňování rzi a čištění.
Průměr ocelových broků S280 je asi 0,8 mm. Má vysokou hustotu a tvrdost a lze jej použít k broušení, čištění a zpevňování kovových povrchů, stejně jako k pískování a odstraňování rzi.
Ocelové broky S110 jsou vysokopevnostní ocelové broky-. Jedná se o ocelové broky se specifickou specifikací. Jeho průměr je 0,3 mm. Má dobrou odolnost proti opotřebení a odolnost proti korozi. Je široce používán v oblasti tryskání, pískování, povrchového zpracování atd.
Broky z vysoce uhlíkové oceli jsou tvrdokovový materiál, který se taví při vysoké teplotě a poté se ochladí a ztuhne na kulovité částice. Má vysokou tvrdost, vysokou odolnost proti opotřebení, vysokou elasticitu a stabilitu a je široce používán ve výrobě, stavebnictví a těžbě.
Nízkouhlíkové ocelové výstřely
Broky z nízkouhlíkové oceli jsou vyrobeny z materiálu z nízkouhlíkové oceli, který má relativně nízkou tvrdost a pevnost, dobrou houževnatost a plasticitu a je široce používán v oblasti tryskání ocelových broků, vycpávek a čištění.
Brusná pilulka Intensifide je malý kulovitý předmět používaný k broušení, broušení a leštění. Mezi její materiály patří sklo, ocel, keramika, plasty atd. Je široce používán v průmyslové výrobě a lékařských zařízeních a dalších oborech.
Proč si vybrat nás
Zajištění kvality
Společnost má kompletní postup kontroly kvality a moderní kontrolní a kontrolní zařízení, aby zajistila, že ukazatele kvality výrobků splňují národní normy a překračují normy Americké asociace motocyklového inženýrství.
Naše služby
Vyberte si fotosyntetická kovová brusiva shengxiang, můžete získat následující služby: Nejdokonalejší kvalita leštících broků, nejlepší efekt pískování, nejvyšší efektivita výroby a nejnižší výrobní náklady.
Naše továrna
Dálnice Binbo je vzdálená 10 kilometrů, areál továrny má 9 800 metrů čtverečních a je zde 110 výrobních a odborných techniků různých typů.
Pokročilá technologie
Naše továrna má pokročilou výrobní technologii a využívá moderní metody měření a kontroly. Ukazatele produktu splňují nebo překračují národní normy gb6484-86 (odlévané ocelové broky) a gb6485-86 (odlévaný ocelový písek). Výrobek má jednotnou velikost částic, vysokou kvalitu a nízkou cenu, střední tvrdost, jemnou strukturu a vysokou pevnost.
Typy kulových ocelových broků
Kulové ocelové broky
Jedná se o nejběžnější typ ocelových broků. Je dokonale kulový a poskytuje rovnoměrný dopad a pokrytí při použití v aplikacích, jako je abrazivní tryskání a brokování.
Stříhat drát
Řezaný drát se vyrábí nařezáním ocelového drátu na krátké délky a poté zaoblením hran, aby se vytvořily malé, nepravidelně tvarované pelety. Často se používá pro brokování a přípravu povrchu. Jeho nepravidelný tvar může vytvářet intenzivnější povrchová tlaková napětí ve srovnání s kulovou střelou.
Kondicionovaná ocelová střela
Upravené ocelové broky procházejí procesem úpravy, který zahrnuje tepelné zpracování pro zlepšení jeho tvrdosti a trvanlivosti. Tento typ broků se používá v aplikacích, kde je rozhodující stálá tvrdost a dlouhotrvající-abrazivita.
Broky z nerezové oceli
I když to není striktně "ocelové", broky z nerezové oceli se používají pro podobné účely jako ocelové broky, ale nabízejí odolnost proti korozi. Často se používá v aplikacích, kde je problémem kontaminace rzí, jako je potravinářský průmysl a některé specifické tryskací aplikace.
Broky z vysoce uhlíkové oceli
Broky z vysoce uhlíkové oceli jsou známé svou vysokou tvrdostí a odolností. Používá se v aplikacích, kde je vyžadováno agresivní obrušování, jako je brokování-tryskání kalených ocelových povrchů.
Broky z nízkouhlíkové oceli
Broky z nízkouhlíkové oceli jsou měkčí než broky z vysoce uhlíkové oceli. Často se používá pro méně agresivní aplikace, jako je brokování, kde je cílem spíše zpevnit materiál než odstranit povrchové nečistoty.
Broky z lité oceli
Broky z lité oceli se vyrábí tavením oceli a jejím litím do forem, aby se vytvořily broky. Je známý svou tvrdostí a rovnoměrností, díky čemuž je vhodný pro širokou škálu aplikací, včetně tryskání a otryskávání.
Studený železný výstřel
Chlazené broky jsou vyrobeny z litiny, která byla tepelně-zpracována, aby se zlepšila její tvrdost a odolnost proti opotřebení. Používá se v aplikacích vyžadujících intenzivní otěr, jako je čištění tvrdých povrchů a jejich příprava pro nátěry.
Pozinkované-ocelové broky
Pozinkované-ocelové broky jsou potaženy vrstvou zinku, která poskytuje určitou odolnost proti korozi. Tento typ se používá v aplikacích, kde je nutné minimalizovat znečištění rzí.
Čištění kovového povrchu
Nejpřednější aplikace kulových ocelových broků pomáhá při odstraňování neurčitých částic z povrchu kovů. Nejčastěji se používá v automobilovém průmyslu, pokud jde o hlavy válců, bloky motorů atd.
Příprava povrchu
Toto je další postup tryskání vedle čištění a fyzikálních změn na kovovém povrchu. Tento proces zahrnuje čištění kovového povrchu pokrytého nátěrem, rzí a nečistotami za účelem úpravy kovového povrchu drsností pro nanášení nátěru a barvy.
Řezání kamenů
Kulové ocelové broky se také používají při sekání tvrdých a velkých pevných kamenů řezáním obrovských kamenů na malé plátky. Nejčastěji se používá ve stavebnictví a těžebním průmyslu.
Broušení
Vzhledem k tomu, že kulové ocelové broky jsou svou povahou vysoce odolné, jsou aplikovány v procesu brokování prostřednictvím opakovaného úderu tvrdých kulových ocelových broků na kov, což způsobilo jeho deformaci a také prodlužuje životnost kovu.
Oddělování kovů
Používá se k nanášení pískovacími stroji při odstraňování drobných nežádoucích částic z povrchu před dalším postupem. Při odhraňování se používají kulové ocelové broky v rozsahu od 0,18 mm do 2,80 mm.
Materiál kulových ocelových broků
304
Vše-univerzální, nabízí dobrou odolnost proti korozi a cenovou dostupnost.
410
Zvýšená odolnost vůči chloridům a dalším agresivním chemikáliím, ideální pro drsná prostředí.
430
Podobné jako 410, ale s mírně vyšším obsahem manganu, což zlepšuje obrobitelnost.
Jak udržovat kulový ocelový výstřel
Skladování
Kulové ocelové broky by měly být skladovány na čistém, suchém a dobře{0}}větraném místě, aby se zabránilo hromadění vlhkosti a rezivění. Kulovité ocelové broky se doporučuje skladovat v uzavřené nádobě nebo sudu, aby byly chráněny před kontaminací a cizími částicemi.
Je-li to možné, skladujte kulové ocelové broky v prostředí-s kontrolovaným klimatem, abyste udrželi stabilní teploty a snížili riziko koroze. Vyhněte se skladování kulových ocelových broků v blízkosti zdrojů vlhkosti, chemikálií nebo jiných abrazivních materiálů, které by mohly broky poškodit.
Zacházení
Při manipulaci s kulovými ocelovými broky používejte vhodné osobní ochranné prostředky, jako jsou rukavice a ochrana očí, abyste se chránili před ostrými hranami a potenciálními riziky spojenými s abrazivními médii. Při manipulaci s kulovými ocelovými broky buďte opatrní, abyste předešli zranění a udrželi bezpečné pracovní prostředí.
Při použití kulových ocelových broků pro čištění nebo dokončovací práce vždy používejte vhodné vybavení, jako jsou tryskací skříně, sklenice nebo tryskací stroje. Vyhněte se používání poškozeného nebo opotřebovaného- vybavení, které by mohlo narušit integritu střely a vést ke špatnému výkonu.
Během používání sledujte stav kulového ocelového broku a podle potřeby jej vyměňte, abyste zajistili konzistentní výsledky. Pravidelně kontrolujte broky, zda nevykazují známky opotřebení, jako jsou ploché nebo nepravidelně tvarované částice, a zlikvidujte všechny poškozené nebo kontaminované broky, abyste předešli poškození vašeho zařízení a obrobků.
Čištění a údržba
Po použití kulovou ocel důkladně očistěte, abyste odstranili veškeré nečistoty, nečistoty nebo usazeniny, které by mohly ovlivnit její výkon. Použijte síto nebo magnetický separátor k oddělení opakovaně použitelných broků od nečistot a jemných částic pro správné skladování a opětovné použití.
Pravidelně kontrolujte a udržujte svá zařízení, jako jsou tryskací skříně nebo sklenice, abyste se ujistili, že jsou v dobrém provozním stavu a nepřispívají k degradaci kulového ocelového broku. Vyčistěte a namažte pohyblivé části, zkontrolujte opotřebení a poškození a podle potřeby vyměňte všechny součásti, abyste zachovali optimální výkon.
Dodržováním těchto tipů, jak správně skladovat kulové ocelové broky a jak s nimi zacházet, můžete zajistit jejich dlouhou životnost a zachovat jejich kvalitu pro efektivní čištění, odstraňování otřepů a peeling. Správné skladování, manipulace a údržba jsou nezbytné pro zachování integrity a výkonu kulových ocelových broků, což vám umožní dosáhnout nejlepších výsledků ve vašich procesech s abrazivními médii.
Výrobní proces sférických ocelových broků
Fáze tání
První fází výrobního procesu je tavení. Vysoce kvalitní-ocelový šrot se vloží do pece a roztaví se do tekutého stavu. Ocel se zahřívá na teploty nad 1 750 stupňů Celsia, aby se zajistilo odstranění nečistot a výroba konzistentní slitiny.
Pro více informací o výrobci kulových ocelových broků navštivte naše webové stránky.
Atomizační fáze
Roztavená ocel se poté nalévá tryskou a rozprašuje na malé kapičky. Toho je dosaženo pomocí vysokotlakých-proudů vody nebo stlačeného vzduchu, které rozdrobí roztavenou ocel na kapičky o velikosti od několika mikronů do několika milimetrů.
Fáze tepelného zpracování
Třetí fází výrobního procesu je tepelné zpracování. Ocelové kapičky jsou poté kaleny a popouštěny řízeným procesem tepelného zpracování. Tento proces zahrnuje zahřívání kapiček oceli na určitou teplotu a jejich udržování na této teplotě po určitou dobu. Ocelové kapky se pak rychle ochladí, aby ztvrdly.
Screeningová fáze
Poslední fází výrobního procesu je prosévání. Kapky kalené oceli jsou prosévány, aby se rozdělily na různé velikosti. Kulovité ocelové broky v Indii jsou pak klasifikovány do různých velikostí, baleny a odesílány na trh.
Způsob výroby sférických ocelových broků
Válcování
Nalijte tekutý kov do rotujícího válce, tekutý kov se rozstříkne a spadne do vody a poté vytvoří výstřely. Tato metoda byla odstraněna pro svou nízkou produktivitu.
Foukání vzduchu
Využijte rychlé tryskové médium-vzácné plyny nebo stlačený vzduch k rozfoukání tekuté oceli a poté tekutá ocel spadne do vody a vytvoří broky. Cena není úměrná výstupu produktu a míra kvalifikace ocelových broků je menší než 50 %, takže tato metoda je také téměř vyloučena.
Ostřikování vodou
Použijte vodu k tryskání a úderu na tekutý kov, aby se rozptýlil do vody a poté se ochlazoval, ztuhl a nakonec vytvořil ocelový brok. Nedostatkem této metody je snadné vytváření dutých broků nebo broků s nepravidelným tvarem. Rychlost a napětí vodního paprsku lze řídit změnou tvaru trysky a také může výrazně zlepšit výrobu.
Centrifugace
Nalití tekuté oceli do speciálního racionálního disku vysokou rychlostí, pod odstředivou silou, tekutá ocel vyjme disk a spadne do vody a vytvoří ocelový brok. Odstřeďováním lze dosáhnout vyšší produktivity a výrazně snížit podíl dutých broků.
Rotační odstřeďování
Rotační odstřeďování je kombinací vodního paprsku a odstřeďování. Roztavenou ocel vložte do speciálního zařízení a otočte ji do kovové membrány. Pod odstředivou silou a povrchovým napětím bude kov tvořit malé kapičky a svisle spadnout do vody, nakonec vytvarován do ocelových broků. Ocelové broky vyrobené touto metodou mají obecně lepší kvalitu a mechanické vlastnosti.
Získejte z legované oceli
Tato metoda je získávání ocelových broků z legované oceli a jejího zbytkového materiálu. Kovový materiál nejprve ošetřete kalením a poté pomocí-stroje s vysokou intenzitou je rozdrťte a nakonec použijte temperování k odstranění vnitřního pnutí. Ocelové broky vyrobené touto metodou mají nejen odlévací vlastnosti legované oceli, ale mají také hustší strukturu a lepší mechanické vlastnosti. Tato metoda může snížit materiálové ztráty a vyrábět kvalitnější výrobky, proto se stane hlavním vývojovým trendem výroby ocelových broků.
Naše továrna
Naše společnost byla založena v roce 2001, sídlí v Zibo Luzhong Porcelain Capital, jižně od Jinan-Qingdao Expressway. Dálnice Binbo je dlouhá 10 kilometrů, plocha továrny je 9 800 metrů čtverečních a je zde 110 různých výrobních a odborných technických pracovníků. V souladu s moderním podnikovým provozem a režimem řízení společnost dodržuje politiku kvality nulové vady a vytvořila ocelovou drť, ocelové broky, nerezovou ocel. Naše společnost má dokonalý program kontroly kvality a moderní testovací-kontrolní{10}}zařízení zaručující, že různé indexy kvality produktu dosáhly standardu dané země a dokonce přesáhly standard americké motoinženýrské společnosti.
FAQ
Populární Tagy: Spherical Steel Shot, Čína Výrobci, dodavatelé, továrna na Spherical Steel Shot
